Piyasadaki standart bağlantı elemanları temel olarak dört tür malzemeden yapılmaktadır: karbon çeliği, paslanmaz çelik, pirinç ve alüminyum alaşımı.
1. Karbon Çelik.
Karbon çelikleri, karbon içeriğine göre düşük-karbonlu, orta-karbonlu ve yüksek-karbonlu çeliklerin yanı sıra alaşımlı çelikler olarak sınıflandırılır.
Düşük-karbonlu çelik (%C %0,25'ten az veya ona eşit): Yurt içinde A3 çeliği olarak bilinir; uluslararası olarak 1008, 1015, 1018, 1022 vb. olarak anılır. Öncelikle, Sınıf 4.8 cıvatalar, Sınıf 4 somunlar ve küçük vidalar gibi belirli sertlik gereksinimleri olmayan ürünler için kullanılır.
Orta-karbonlu çelik (%0,25 < %C %0,60'tan az veya buna eşit).
Yüksek-karbonlu çelik (%C > %0,60): Mevcut pazarda nadiren kullanılır.
Alaşımlı çelik: Belirli özellikleri geliştirmek için sıradan karbon çeliğine alaşım elementleri eklenerek oluşturulur (örneğin, 35, 40CrMo, SCM435, 10B38). "Fangsheng" (Unbrako) 12.9 Sınıfı vidalar öncelikle, çoğunlukla C, Si, Mn, P, S, Cr ve Mo'dan oluşan SCM435 krom-molibden alaşımlı çelik kullanır.
Paslanmaz çelik
Temel olarak şu kategorilere ayrılmıştır: Östenitik (%18 Cr, %8 Ni)-iyi ısı direnci, korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik (örn. A1, A2, A4); Martensitik (%13 Cr)-daha düşük korozyon direnci ancak yüksek mukavemet ve aşınma direnci (örneğin, C1, C2, C4); ve Ferritik-%18 Cr, iyi yönlendirme/dövme özellikleri ve martensitik kalitelerden daha üstün korozyon direnci.
Bakır. Yaygın malzemeler arasında pirinç ve çinko-bakır alaşımları bulunur. H62, H65 ve H68 pirinç, piyasadaki standart bağlantı elemanları için kullanılan birincil kalitelerdir.
Alüminyum Alaşım. Düşük yoğunluklu ancak yüksek mukavemetli (yüksek-kaliteli çeliğe yaklaşan veya onu aşan); iyi esneklik (çeşitli profillere işlenebilir); mükemmel elektriksel iletkenlik, termal iletkenlik ve korozyon direnci. Endüstride yaygın olarak kullanılır; tüketim hacmi çeliğin ardından ikinci sırada yer alıyor.
Alaşımlı Çelik (aynı zamanda SCM435 gibi özellikle krom-molibden alaşımlı çeliği de ifade eder).
2. Karbon Çelik, Alaşımlı Çelik ve Özel Çelik Kategorileri
Cıvatalar, vidalar ve saplamalar: 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 ve 6.8 kaliteleri genellikle karbon çeliği kullanır (ısıl işlem gerektirmez); 8.8 ve 9.8 kaliteleri genellikle düşük-karbonlu alaşımlı çelik veya orta-karbonlu çelik (su verilmiş ve temperlenmiş) kullanır; Sınıf 10.9 genellikle düşük/orta-karbonlu alaşımlı çelik veya alaşımlı çelik (su verilmiş ve temperlenmiş) kullanır; 12.9 sınıfı genellikle alaşımlı çelik (su verilmiş ve temperlenmiş) kullanır.
Somunlar: 4, 5 ve 6. Sınıflar genellikle karbon çeliği veya oto-kesme çeliği kullanır (ısıl işlem gerektirmez); 8. ve 9. Sınıflar genellikle orta-karbonlu çelik (su verilmiş ve temperlenmiş) kullanır; 10 ve 12. Sınıflar, gerekirse mekanik özellikleri iyileştirmek için alaşım elementleri içerebilir (su verilmiş ve temperlenmiş).
Ayar vidaları: 14H sınıfı genellikle karbon çeliği kullanır (ısıl işlem gerektirmez); 22H ve 33H kaliteleri genellikle karbon çeliği (su verilmiş ve temperlenmiş) kullanır; 45H Sınıfı genellikle alaşımlı çelik (su verilmiş ve temperlenmiş) kullanır.
Kendiliğinden kılavuzlanan-vidalar/kendi-delebilen vidalar: Genellikle orta-karbonlu çelik kullanın (örneğin, SWRCH22A); yüzey karbonlama işlemi gerektirir.
Düz pullar: HV140 genellikle düşük-karbonlu çelik kullanır; HV300 genellikle orta-karbonlu çelik kullanır (ısıl işlem gerektirir).
Yaylı rondelalar: Genellikle yay çeliği (70, 65Mn veya 60Si2Mn) kullanın; söndürüldü ve temperlendi.
Dişli/tırtıklı kilit pulları ve eyer/dalga yaylı rondelalar: Genellikle 65Mn kullanın.
Pimler: Genellikle karbon çeliği kullanın (Sınıf 35#, HRC 28–38'e kadar su verilmiş ve temperlenmiş; Sınıf 45#, HRC 38–46'ya kadar su verilmiş ve temperlenmiştir); alaşımlı çelik (30CrMnSiA, su verilmiş ve HRC 35–41'e temperlenmiş); veya özel çelik (1Cr13/2Cr13, Cr17, 1Cr18Ni9Ti).